流動解析について
事前の流動解析検証により、
無駄な工数・費用の削減が
可能です
ソリ現象、ヒケ現象、真円度が出ない、多数個取りで流れの不均一による不良の発生、複雑な形状…
さまざまな不良品によるトラブルを事前に防ぐためには、流動解析による現象の予測が有効です。弊社では解析結果を分析し、お客さまのよりよい製品造りをお手伝いさせていただきます。
流動解析の特長
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設計構想段階での形状検討
設計構想段階での形状検討にご活用いただけます。
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問題点の予測検証
起工前段階での問題点の予測検証が可能です。
導入ソフト
Timon Mold Designer(TMD)
簡易解析・解析速度が速い
- お客様と打合せ時に簡易解析を行うことができます。
- ゲート位置の違いによるウエルド発生場所の確認できます。
- ウェルド発生位置から、ガスベントの設置位置が推測できます。
- 多数個取りでのランナーバランスや流動バランスの確認ができます。
3D TIMON
実際の成形に近い精度の高い解析が可能
- 2色成形解析
2色成形時の温度分布、一体でのそり変位量の解析ができます。
詳しくはこちら - 充填解析
流動パターンからウエルドの位置・ガスベントの位置の予測だできます。
必要型締め力の予測ができます。
圧力結果からバリの予測、温度結果から発熱の予測ができます。 - 保圧冷却解析
樹脂温度や圧力、冷却時間から成形後の収縮歪みを予測できます。
ゲートシール時間の算出により必要保圧時間を想定できます。
成形サイクルの予測が可能です。温度結果からヒケの予測が出来ます。 - 繊維配向解析
ガラス繊維配向によるソリ発生の予測ができます。 - ソリ変形解析
収縮率・変位量・ヒケ・真円度・平面度の解析ができます。 - 金型冷却解析
金型温度の変化による解析や金型冷却管の配置の解析ができます。
AMDESS for 3DTIMON
TIMONでの解析結果を元に、最適なパラメータを自動で計算してくれます。
- ウェルドライン位置の制御
ウェルドラインを出したくない位置を指定すると自動でゲート位置を計算してくれます。 - 型締め力の低減
必要最低限の型締め力を計算してくれます。 - そり低減
そりに有効なゲート位置や肉厚を計算してくれます。 - 充填バランス
多点ゲート時の充填バランスのいいゲート位置を割り出してくれます。
多数個取りの製品の充填バランスのいいゲート・ランナーの大きさを自動で計算してくれます。
詳しくは東レエンジニアリングのホームページにて
解析結果から、製品造りをサポートします。
流動解析ので検証した「樹脂の配向」や「充填時圧力分布」、「ガスベント予測」などの解析結果から、製品造りをサポートいたします。
- 製品設計
形状検討段階で製品成形性を検証し、
予測される不具合・対策形状のご提案ができます。 - 金型設計
ゲート位置など金型構造の妥当性を検証し、
製品性能に影響を与えない構造検証が可能です。
