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クリーンルーム成形の重要性|異物混入を防ぐ最新環境

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クリーンルーム成形の重要性|異物混入を防ぐ最新環境

射出成形において、品質を左右する大きなリスクの一つが異物混入です。
特に医療機器・食品容器・精密電子部品などの分野では、わずかな異物でも製品不良や安全性の低下につながります。
そこで注目されるのがクリーンルーム成形です。清浄度を管理した環境で成形を行うことで、製品の安全性と信頼性を確保できます。

クリーンルーム成形とは?

クリーンルーム成形とは、一定レベル以上の清浄度を保った空間で成形加工を行う技術です。
空気中の微粒子や埃を除去し、フィルターや空調システムにより温度・湿度を安定させることで、成形品に異物が混入するリスクを低減します。

なぜクリーンルーム成形が必要なのか

  • 医療分野:体内に入る器具やディスポーザブル製品は、無菌・無異物であることが必須
  • 食品容器:衛生基準を満たすだけでなく、消費者の安全・安心を守るために必須
  • 電子部品:半導体やセンサーなど微細部品は、微粒子混入で不良や性能低下につながる

ユニオン合成のクリーンルーム対応

当社では、クリーンルーム成形に対応できる専用設備を整えています。
特に医療・食品・精密電子部品といった高い清浄度が求められる分野で、多くの実績を重ねています。

  • 専用の空調・HEPAフィルターで清浄度を維持
  • 作業者の入室管理・防塵服着用の徹底
  • 射出成形機の配置・動線設計による異物混入リスクの最小化

導入メリット

  • 異物混入による不良率を大幅に削減
  • 顧客・市場からの信頼性向上
  • 医療・食品分野での規制や認証に対応可能

まとめ

クリーンルーム成形は、異物混入リスクを防ぎ、安全性と信頼性を確保するための不可欠な技術です。
当社では金型内製や流動解析といった強みとあわせ、クリーンルーム環境での成形にも対応し、顧客の幅広いニーズに応えています。
高い清浄度が求められる製品の開発・量産をお考えの方は、ぜひユニオン合成にご相談ください。

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ユニオン合成なら、こうした課題を金型内製・流動解析・多様な成形技術を組み合わせることで解決し、 品質・コスト・納期のすべてに応えるものづくりを実現します。
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